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中国的石化泵仍有很大的发展空间     时间:2019-03-23 11:23  浏览:
作为石油石化行业的代表,中石化洛阳石化工程有限公司副总工程师杨成玉分析并预测了石油石化行业对泵产品的需求,并提出了对石油石化行业的期望和要求。国内泵产品的质量和技术水平。
随着中国经济的发展,各行各业对能源的需求不断增加。据估计,在“十二五”期间,中国的原油加工能力将增加约2亿吨,乙烯将增加约1500万至2000万吨。 “十二五”期间石化行业的年增长率预计约为10%。近期正在建设的石化项目包括广东中科,中化泉州和河北曹妃甸。
在新的经济环境和形势下,石化产业的生产和发展呈现出几个新的特点:石油化工厂的规模,炼化一体化,长期,安全,稳定的生产已成为必然发展;燃料清洁速度加快,新一轮设备改造势在必行;高油价和天然气工业的发展促进了石化原料的变化。石化行业的最新发展为中国泵业的发展提供了机遇,也对泵产品提出了新的要求。
泵产品在石化行业中具有广泛的应用。据统计,5%的石化企业建设投资用于购买水泵及相关设备。用于石化生产的泵几乎都是所有类型的泵,例如离心泵,往复泵,齿轮泵,螺杆泵等。具体地,在主要的炼油厂生产装置中,催化裂化装置中需要浆料泵;在加氢装置中需要进料泵,循环油泵和水力涡轮机;在焦化装置中需要辐射进料泵和除焦泵。主要化工生产设备使用的泵包括:淬火水泵,淬火油泵,乙烯产品泵,丙烯产品泵,脱甲烷底泵和脱乙烷底泵。
与其他行业中使用的泵不同,石化泵必须具有以下特征。首先,石油化工泵具有输送介质,易燃,易爆,有毒等多种特性,要求泵具有良好的防爆和密封性能。二是石化管道输送介质多样,腐蚀性强,要求石化泵选材严格准确。第三,石化管道输送介质的温差大,温度为-190℃~500℃,需要考虑温度对泵性能和结构的影响。第四,一些液体介质与固体颗粒混合,这需要考虑泵对腐蚀和磨损的抵抗力。此外,石油化学工业的长周期和连续生产通常是3至4年的大修期,这要求石化泵可靠地运行并具有长的使用寿命。同时,它需要简单的泵结构,维护方便,效率高。具有良好的综合经济效益。近年来,在国家重大装备项目的带动下,许多泵产品已实现替代进口,填补了国内空白。然而,与国际先进水平相比,中国的泵产品仍存在相当大的差距。加强水力学研究和高效液压元件的开发也是必要的;叶轮制造和大型铸件的制造过程需要改进;国内泵业应从测绘转向自主设计;泵业需要进一步整合和改进。石化泵产品的预期主要包括以下三点:一是具有可靠性和长周期的特点。产品设计简单可靠,可在3〜4年内完成检修;高温泵密封性强。二,设备规模大,产品标准化,以减少客户的备件库存;提高主要供应商的供应和服务能力。第三,它有完整的供应水平。目前,石油化工行业急需的产品包括水轮机,高温/低温屏蔽泵,大功率高速泵和高流量高温油泵。国内泵业还需要加大对这些产品的科研力度,以提高供应能力。 (于慧)
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